ALIN KAYNAK MAKİNA BAKIM-ONARIM-ACİL SERVİS
ANKARA ACİL ALIN KAYNAK MAKİNASI TAMİR YETKİLİ SERVİS:
HDPE ALIN KAYNAK YONTEMI
Alın kaynak işlemleri sıcak ısı altında hammaddenin eritilmesi ile boruların alın alına kaynatılması vasıtası ile gerçekleşir. Alın kaynak makinalarındaki ısıtıcı rezistans vasıtası ile boru alınları standartlara göre eritilir, ardından ısıtıcı rezistansın çıkarılması ve boru alınlarının birbirlerine standart basınçlar aracılığı ile baskı uygulanması sonucu sağlıklı bir alın kaynağı uygulaması yapılmaktadır.
Alın Kaynak makinaları 4 üniteden oluşmaktadır.
- Hidrolik Ana gövde : Polietilen boru veya ek parçaların kaynak yapılabilmesi için sabit bağlantısının yapılmasını sağlamaktadır.
- Hidrolik Pano ( Ünite ) : Kaynak yapılacak yüzeylerin, uygun kaynak parametrelerinde ve uygun basınçlarda yapılabilmesi için kaynak basınçlarının sağlandığı ünitedir
- Traşlama Ünitesi : Kaynak yapılacak yüzeylerin sağlıklı kaynak yapılabilmesi için pürüzsüz olması gerekmektedir. Traşlama ünitesi alın yüzeylerdeki fazlalık talaşları üzerindeki bıçaklar aracılığı ile alarak yüzeyi kaynak yapmaya uygun hale getirir.
- Isıtıcı Rezistansı : Kaynak yapılacak yüzeylerin homojen bir şekilde yapışabilmesi için uygun sıcaklıkta ısı vererek hammaddeyi istenilen standartlarda eriyik haline getirir
Alın Kaynağı öncesi hazırlıkları :
- Isıtıcı rezistansının sıcaklığı kontrol edilmeli. Sıcaklığın homojen dağılımda olup olmadığına bakılmalı
- Isıtıcı rezistansının yüzeyi kaynaktan önce temiz olmalı.
- Polietilen borular, kaynak makinasına uygun şekilde bağlanmalı. Eksenel kaçıklık olmamalı
Kaynak yapılacak yüzeylerin pürüzsüz olmasına dikkat edilmeli. Traşlama yapılan yüzeylere el ile temas edilmemeli.
AKANLAR BORU MAKİNA
ADRESİMİZ: İvedik Organize Sanayi Bölgesi 1451.Cadde (666.SOKAK) NO:22 Yenimahalle/ ANKARA
TELEFON:+90 312 382 37 00
FAX:+90 (312) 382 37 77
OFİS GSM: +90 542 382 37 00
GSM: +90 532 283 01 62
Mail: [email protected]
MUHTELİF ÇAPLARDAKİ ALIN KAYNAK MAKİNALARINIZIN BAKIM VE ONARIMLARI İÇİN AKANLAR BORU MAKİNA…ANKARA’da
AKANLAR BORU MAKİNA
TELEFON:+90 312 382 37 00
OFİS GSM: +90 542 382 37 00
160mm den 1600 mm ye kadar Alın Kaynak Makinalarınızın servis hizmetlerini yapmaktayız…
şantiyede arızalanan Alın kaynak makinalarınızın ANKARA’da bakım ve onarımları için (0312) 382 37 00
ALIN KAYNAK MAKİNALARI ACİL SERVİS
AKANLAR BORU MAKİNA
TELEFON:+90 312 382 37 00
OFİS GSM: +90 542 382 37 00
ANKARA İVEDİK ORGANİZE SANAYİİNDEKİ YERİMİZDE ALIN KAYNAK MAKİNALARINIZA EN KISA SÜREDE BAKIM ONARIM HİZMETLERİ
AKANLAR BORU MAKİNA
TELEFON:+90 312 382 37 00
OFİS GSM: +90 542 382 37 00
BAKIMDAN ÇIKMIŞ BİR 630LUK ALIN KAYNAK MAKİNASI
BAKIMI YAPILMIŞ 500 LÜK ALIN KAYNAK MAKİNASI:
HER ÇAPTA ALIN KAYNAK MAKİNASINA ANKARA OSTİM DE BAKIM ONARIM
AKANLAR BORU MAKİNA
TELEFON:+90 312 382 37 00
OFİS GSM: +90 542 382 37 00
ÇEŞİTLİ MARKALARDAKİ ALIN KAYNAK MAKİNALARI
AKANLAR BORU MAKİNA
TELEFON:+90 312 382 37 00
OFİS GSM: +90 542 382 37 00
Ankara Alın Kaynak Makina Tamir (acil servis)
AKANLAR BORU MAKİNA
TELEFON:+90 312 382 37 00
OFİS GSM: +90 542 382 37 00
Her çapta ve markada alın kaynak makinalarınızın (160mm den 1600 mm ye tum makinalar)
genel bakımları,
arızalarının onarımı
Yedek parca
Tum teknik hizmetler icin
(whatsapp) GSM: +90 532 283 01 62
Mail: [email protected]
ALIN KAYNAK MAKİNESİ ARIZALARI:
TRAŞLAYICI
1-Makine Traşlayıcısı Çalışmıyor mu?
2-Traşlayıcı Bıçakları Düzgün Kesmiyor veya Boru Yüzeyinden Almıyor mu?
3-Traşlayıcının İçine Kesilen Boru Parçasının Girmesi ve Traşlayıcı Sıkıştı mı?
4-Traşlayıcı Zinciri mi koptu?
5-Traşlayıcı Gövdesi çatladı ya da kırıldı mı?
6-Traşlayıcı Kapağı çatladı ya da kırıldı mı?
ISITICI ÜTÜ
1-Isıtıcı Termostat Ekranında ‘SERR’ Hatası mı yazıyor?
2-Isıtıcı Isınmıyor mu?
3-Isıtıcı Boruya mı yapışıyor?
4-Isıtıcıya Elektrik Gelmesine Rağmen Çalışmıyor mu?
5-Termostat mı arızalı?
HİDROLİK ÜNİTE
1-Hidrolik Yağ Seçimi;
2-Hidrolik Ünitede Basın Kaçak Testi;
3-Basınç Düşmesi Hidrolik Üniteden mi Kaynaklanıyor?
4-Hidrolik Ünitede Motor-Pompa mı arızalı?
5-Hidrolik Motor Çalışıyor ama Basınç mı yükselmiyor?
6-Hidrolik Ünite Kelepçeleri Hareket mi etmiyor?
ANA GÖVDE
1-Hidrolik Jaklar mı arızalı?
2-Makine Kelepçeleri İleri Doğru Hareket Ederken Titreme mi yapıyor?
3-Makine Kelepçeleri Aynı Anda Yürümüyor veya Kasıntılı mı çalışıyor?
40-160mm YARI HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNASI PARÇALARI:
HDPE ALIN KAYNAK YONTEMI
Alın kaynak işlemleri sıcak ısı altında hammaddenin eritilmesi ile boruların alın alına kaynatılması vasıtası ile gerçekleşir. Alın kaynak makinalarındaki ısıtıcı rezistans vasıtası ile boru alınları standartlara göre eritilir, ardından ısıtıcı rezistansın çıkarılması ve boru alınlarının birbirlerine standart basınçlar aracılığı ile baskı uygulanması sonucu sağlıklı bir alın kaynağı uygulaması yapılmaktadır.
Alın Kaynak makinaları 4 üniteden oluşmaktadır.
- Hidrolik Ana gövde : Polietilen boru veya ek parçaların kaynak yapılabilmesi için sabit bağlantısının yapılmasını sağlamaktadır.
- Hidrolik Pano ( Ünite ) : Kaynak yapılacak yüzeylerin, uygun kaynak parametrelerinde ve uygun basınçlarda yapılabilmesi için kaynak basınçlarının sağlandığı ünitedir
- Traşlama Ünitesi : Kaynak yapılacak yüzeylerin sağlıklı kaynak yapılabilmesi için pürüzsüz olması gerekmektedir. Traşlama ünitesi alın yüzeylerdeki fazlalık talaşları üzerindeki bıçaklar aracılığı ile alarak yüzeyi kaynak yapmaya uygun hale getirir.
- Isıtıcı Rezistansı : Kaynak yapılacak yüzeylerin homojen bir şekilde yapışabilmesi için uygun sıcaklıkta ısı vererek hammaddeyi istenilen standartlarda eriyik haline getirir
Alın Kaynağı öncesi hazırlıkları :
- Isıtıcı rezistansının sıcaklığı kontrol edilmeli. Sıcaklığın homojen dağılımda olup olmadığına bakılmalı
- Isıtıcı rezistansının yüzeyi kaynaktan önce temiz olmalı.
- Polietilen borular, kaynak makinasına uygun şekilde bağlanmalı. Eksenel kaçıklık olmamalı
Kaynak yapılacak yüzeylerin pürüzsüz olmasına dikkat edilmeli. Traşlama yapılan yüzeylere el ile temas edilmemeli.
TELEFON:+90 312 382 37 00
FAX:+90 (312) 382 37 77
OFİS GSM: +90 542 382 37 00
GSM: +90 532 283 01 62
Mail: [email protected]
AKANLAR BORU MAKİNA
ISO 9001: 2015 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ
ISO 14001:2015 ÇEVRE YÖNETİM SİSTEMİ